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平面磨床的操作正規程序
點擊次數:748 發布時間:2017-03-22 返回
   平面磨床的操作正規程序
  一:首先必須了解平面磨床的操作,了解平面磨床的基本性能。
  二:開機前必須帶好防護眼鏡穿好工作服,扣好衣、袖,必須將長發盤入工作帽內,不得系圍巾、戴手套操作磨床。
  三:操作前,應將工具、量具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。作業前,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發現平面磨床異常應及時處理。
  四:平面磨床開機前檢查平面磨床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏,看各部潤滑油系統是否暢通,電子尺是否顯示數據。
  五:開機前,應按工件磨削長度,調整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。
  六:安裝砂輪必須進行靜平衡,修正后應再次平衡,砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須啟動吸塵器。
  七:啟動磨床主軸空轉1到2分鐘,觀察運轉情況,應注意砂輪離臺面5公分左右高度;確認潤滑冷卻系統暢通,各部運轉正常無誤后再進行磨削作業。
  八:檢查工件、裝卸砂輪、處理機床故障要將砂輪退離工件后停機進行。
  九:不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在工作面、永磁吸盤上敲擊、校準工件。
  十:平面磨床搬動磁盤開關吸附后上工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應另加適當高度的靠板固定,防止工件松掉,造成事故隱患。
  十一:砂輪接近工件時,要用禁止狀態碰下工件在挪開,砂輪未離開工件時,不準停止運轉,磨削進給量應由小漸大,不得突然增大,要均勻下刀切削,以防砂輪撞擊工件破裂。
  十二:操作時,必須集中精力,不得做與加工無關的事,不得離開磨床、磨完工件后不得用氣壓搶吹臺面,防止灰塵進入平面磨床軌道影響手感和精度,不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍行走。特別是在磨床的側面。
  十三:操作完畢,應先關閉吸塵器或者水箱,將砂輪空轉2分鐘以上后,切斷所有平面磨床上電源,將各手柄放于非工作位置歸位并關掉電源。下班前,應清理工具、工件并擺放整齊,作好磨床臺面及周邊清潔工作。連續工作一周以后,應清除吸塵箱或者水箱內的鐵屑。做好上面幾點你的操作平面磨床技術基本就會了。
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