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數控平面磨床正朝著、智能及獨特等方向發展
點擊次數:1728 發布時間:2013-08-06 返回

       數控平面磨床正朝著、智能及獨特等方向發展

  本數控平面磨床采用加強型立柱,垂直拖板安裝于立柱上,帶動橫向磨頭上下運動,橫向磨頭前后移動,工作臺左右運動,整機剛性好。數控平面磨床主要是用砂輪圓周進行磨削,用于高精度平面、溝槽及臺階的高精度磨削外,還可以實現非平表面的成形加工;也可以選配其他附件拓展加工領域。

  廣泛適用于數控平面磨床工具、精密模具、。汽車、電器行業外,還適用于航空發動機、IT電子等行業。

  一、數控平面磨床具有下列特點:

  本數控平面磨床由床身、立柱和左右運動的工作臺組成,床身、立柱、工作臺、橫向拖板及垂直拖板均采用整體焊接鋼結構,具有足夠的剛性。

  導軌采用*品牌德國Rexroth Star 高精度線性預警導軌,具有運動精度高,工作平穩無爬行,承載能力高,剛性好,摩擦力微小等優點。

  數控平面磨床裝有中央控制潤滑系統,當導軌、滾珠絲杠、螺母副等某一處少油時,及其具有自動報警功能,確保潤滑順暢。

  Y、Z軸二軸都采用預緊線性導軌。保證高精度、大承載、易于驅動、使用壽命長。

  由于具有較低的摩擦力,能達到zui小進給率及較高的臺盟面移動速度,較小的熱變形保證了精度。

  磨頭主軸結構采用aba z&b磨床公司對磨頭結構獨到研究成果。保障了磨削的精度。粗糙度、波紋度及磨削效率。zui大電機功率可達到235kw。為目前為止世界上數控平面磨床上采用zui大的主軸電機功率之一。本數控平面磨床磨頭主軸采用大功率11kw電機,德國*Kessler品牌。

  數控平面磨床數控系統采用SIEMENS 802D 交流伺服數控系統。

  具有反向間隙、螺距誤差、配有USB接口、電手輪、硬盤等。具有DNC功能;配有標準的數控操作面板及數控平面磨床操作面板;主軸驅動、進給驅動均采用西門子611D裝置,數控系統軸均帶編碼器。

  數控平面磨床各運動部件剛性好、進給靈敏度高,采用”伺服電機+滾珠絲桿”典型的純機械方式。

  二、數控平面磨床的操作:

  本數控平面磨床采用適合人體工藝設計,采用可移動式按鈕站,數控平面磨床電器柜帶電器柜空調,避免電氣系統發熱溫升系統的影響。電氣柜采用槽板布線結構。元件布置及布線合理、整齊、美觀、便于維修。柜內配有全套內部照明、調試用插座及其它相關附屬設施。數控平面磨床配有安全警示燈。

  隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展,磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。

  數控平面磨床是各類金屬切削數控平面磨床中品種zui多的一類,主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。

  外圓磨床是使用的zui廣泛的,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。外圓磨床還帶有內圓磨削附件,數控平面磨床可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低,只適用于中小批單件生產和修配工作。

  內圓磨床的砂輪主軸轉速很高,可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適于單件、小批生產。自動和半自動內圓磨床除工作循環自動進行外,還可在加工中自動測量,大多用于大批量的生產中。

  根據磨削零件不同形狀,有四種不同的磨削方法,具有砂輪軸角度傾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環,砂輪修整補償功能,修整器相對于被修整輪法線方向控制功能,修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能,系統分辨率可設定,屬于緊湊型數控系統。平面和成型磨削數控平面磨床數控系統,對軸控擴展要求靈活;zui多可控制個坐標可聯動,zui小脈沖當量、移動當量和檢測當量均為,數控平面磨床上還采用了線性位置傳感器柵尺,感應同步器的全閉環方式。

  數控平面磨床獨特需求其不僅能使用外部測量裝置,還能當連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與zui終尺寸進行比較。數控磨床行業獨特需求,數控平面磨床生產廠也積極開發機械部分,對磨床的數控系統,提出獨特控制要求。

  平磨制造廠自行開發軟件,使用之更適合平面和成型磨削,如采用該公司專用軟件,用言對砂輪進行成型修整,并有圖形輔助操作功能。

  三.數控平面磨床現狀及數控系統

  1.行業概覽

  數控平面磨床相對于車床、銑床等采用數控系統較晚,是因為它對數控系統的特殊要求。近十幾年來,借助CNC技術,磨床上砂輪的連續修整,自動補償,自動交換砂輪,多工作臺,自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現,數控技術在平面磨床上逐步普及。近來國內大型數控平面磨床展覽會上,CNC磨床在整個磨床展品中已占大多數,全功能CNC平磨,已經成主流,在開發數控平磨的同時,開始積極發展中、低檔數控平磨。

  2.數控磨床獨特需求

  數控平面磨床行業獨特需求,數控平面磨床生產廠也積極開發機械部分,對磨床的數控系統,提出獨特控制要求。主要有:

  (1)斜軸控制:在軸向傾斜時,也可進行直線和圓弧插補。

  (2)主軸擺動:在磨削中經常出現的運行循環,用外部信號中斷執行程序,砂輪切入,砂輪修整等專用準備功能,編制固定循環程序。其不僅能使用外部測量裝置,還能當連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與zui終尺寸進行比較。

  (3)平磨制造廠自行開發軟件,使用之更適合平面和成型磨削,如德國JUNG公司,采用該公司專用軟件,用JUNGKONTUR編程語言對砂輪進行成型修整,并有圖形輔助操作功能。

  (4)平面和成型磨削數控平面磨床數控系統,對軸控擴展要求靈活;zui多可控制9個坐標,其中6個坐標可聯動,zui小脈沖當量、移動當量和檢測當量均為0.1μm,平磨上還采用了線性位置傳感器[光柵尺,感應同步器]的全閉環方式。

  (5)數控平面磨床直線電機、動平衡等技術、工藝的日益發展,又大大提高了數控平面磨床的工效,適宜的測量技術應用對數控系統的開發利用,

  (6)強化固定磨削方法:根據磨削零件不同形狀,有四種不同的磨削方法,具有砂輪軸角度傾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環,砂輪修整補償功能,修整器相對于被修整輪法線方向控制功能,修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能,系統分辨率可設定為0.1μm,屬于緊湊型數控系統。

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